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      行業新聞

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      硬質合金刀具的特點有哪幾種?
             硬質合金刀具,尤其是可轉位硬質合金刀具,是數控加工刀具的主導產品,自1980年代以來,各種整體式和可轉位硬質合金刀具,或刀片的品種已擴展到各種加工領域。刀具,用可轉位硬質合金刀具由簡單刀具、面銑刀擴展到精密、復雜、成形刀具領域那么,硬質合金刀具的特點有哪幾種?

        1、高硬度:硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱為硬質相)和金屬結合劑(稱為結合相)通過粉末冶金方法制成,其硬度為89~93HRA,遠高于高速鋼,在5400C時,硬度仍可達到82~87HRA,與高速鋼常溫硬度(83~86HRA)相同。硬質合金的硬度隨性質、數量、粒度和金屬結合相含量的不同而變化,一般隨著金屬結合相含量的增加而降低。在黏附相含量相同的情況下,YT合金的硬度高于YG合金,而含TaC(NbC)的合金在高溫下具有更高的硬度。
        2、抗彎強度和韌性:普通硬質合金的抗彎強度在900~1500MPa范圍內。金屬結合相的含量越高,彎曲強度越高。當粘合劑含量相同時,YG(WC-Co)。合金的強度高于YT(WC-Tic-Co)合金,且強度隨TiC含量的增加而降低。硬質合金是一種脆性材料,其室溫沖擊韌性***為HSS的1/30~1/8。

        3、耐磨性好。硬質合金刀具的切削速度比高速鋼高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍??汕懈?0HRC左右的硬質材料。

        硬質合金刀具的使用:硬質合金刀具一般用于CNC加工中心、CNC雕刻機。也可以安裝在普通銑床上加工一些比較硬的、不復雜的熱處理材料。

        目前市場上的復合材料、工業塑料、有機玻璃材料和有色金屬材料等材料加工刀具均為硬質合金刀具,具有硬度高、耐磨、強韌性好、耐熱、耐腐蝕等特點。以及一系列優異的性能,特別是其高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下基本保持不變,在1000℃仍具有高硬度。

        硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材等。普通鋼材,也可用于切割耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工材料。新型硬質合金刀具的切削速度比碳鋼快數百倍。

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